產(chǎn)品名稱：自動(dòng)影像測量儀
產(chǎn)品品牌：VMS-4030H
產(chǎn)品簡介：VMS-4030H自動(dòng)影像測量儀，它采用XYZ三軸步進(jìn)伺服控制，結(jié)合我公司專業(yè)測量軟件，可實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確地大批量工件檢測，適用于精密部件的檢測和質(zhì)量控制。在機(jī)械電子、五金塑膠等行業(yè)中都得到了廣泛的應(yīng)用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• QMS3D軟件，可滿足客戶不同測量需求
• 具有快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)尋邊，強(qiáng)大的編程和自動(dòng)測量功能
• 采用亞像素細(xì)分技術(shù)，提高邊界分辨能力
• 配置操縱手柄，亦可軟件程控
• SPC數(shù)據(jù)處理分析，大批量治具測量
•  X、Y、Z三軸伺服控制，定位精度高速度快，運(yùn)行平穩(wěn)
• 采用嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內(nèi)部，穩(wěn)定性更高
• 程控恒流驅(qū)動(dòng)式八區(qū)表面冷光光源，可適應(yīng)復(fù)雜的工件測量
• 可通過激光指示器尋找被測工件的具體位置，快速定位，方便快捷

技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

PZ-VMS-4030H系列產(chǎn)品是本公司推出的增強(qiáng)型CNC型影像測量儀器。其結(jié)構(gòu)精美觀大方，操縱簡便，結(jié)合本公司自動(dòng)測量軟件可實(shí)現(xiàn)高效率的批量測量。

廣泛的用于機(jī)械制造、電子、汽車、五金、塑料、模具等行業(yè)，可以對(duì)工件尺寸、形狀和位置公差進(jìn)行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。

1. 型號(hào)規(guī)格：PZ-VMS-4030H
2. 主要技術(shù)指標(biāo)：

• 行    程:X=400mm;Y=300mm;Z=150mm(調(diào)焦)
• 示值誤差:(2.5+L/100)μm(L:為測量長度(mm))

• 分辨率:  三軸均為0.5μm
• 外形尺寸: X=970mm，Y=670mm，Z=940mm
• 主機(jī)重量:240kg
• 標(biāo)配的物方視場：11.1 mm—1.7mm  視頻總倍數(shù)：23.5X---148X
• 可選配:0.5X鏡筒及0.5X或2X的附加鏡。

2.9環(huán)境要求：

• 溫度范圍：20±5℃，0.5℃/h
• 濕度范圍：35%-65%
• 電    源：220V(AC) ，50Hz

4.配置、功能及技術(shù)說明

4.1 測量儀主機(jī)一臺(tái)：

4.1.1  底座：采用整體式高精度天然花崗巖底座，硬度高、不易變形、穩(wěn)定性高、承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊。

4.1.2  導(dǎo)軌：三軸導(dǎo)軌均采用高精度V型導(dǎo)軌,使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時(shí)效變形能力、剛性好、幾何變形最小；雙層工作平臺(tái)設(shè)計(jì)，移動(dòng)平穩(wěn)輕松。

4.1.3  傳動(dòng)方式：全閉環(huán)CNC控制。

4.1.4  操作方式：搖控手柄、鼠標(biāo)拖動(dòng)、程序檢測。

4.1.5  變焦鏡筒：采用光學(xué)連續(xù)變焦鏡筒，光學(xué)放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：23.5X---148X，可按客戶要求選配不同倍率物鏡。工作距離：92mm  物方視場:11.1～1.7mm

4.1.6  攝像機(jī)：配備低照度SONY機(jī)芯彩色CCD攝像機(jī)，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫面。

4.1.7  光源：電腦控制四路表面光源，同軸控制輪廓光源，采用可調(diào)亮度的LED光源,照明效果好，使工件表面照明均勻，邊緣清晰。壽命是傳統(tǒng)燈泡的10倍。

4.3 自動(dòng)測量軟件一套。

自動(dòng)測量軟件具有簡體中文、繁體中文、英文三種語言文字的表達(dá)能力，其完善的測量功能為用戶提供了*、功能完善、性能穩(wěn)定、操作簡單方便的測量保證。自動(dòng)測量軟件是建立在Windows 7平臺(tái)之上，操作非常容易。

4.4 測量軟件說明

4.4.1元素測量

能直接測量11種元素（點(diǎn)、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度）。具有以下特點(diǎn)：

1. 所測元素類型較多。除六種基本幾何元素外，還有組合幾何元素（槽形）和關(guān)聯(lián)幾何元素（距離與角度），以及高度，曲線等。
2. 對(duì)用戶感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對(duì)待（可通過一次測量直接獲得所需結(jié)果），又可作構(gòu)造元素對(duì)待（構(gòu)造方法靈活多樣，構(gòu)造功能極其強(qiáng)大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
3. 測量方法多樣（自動(dòng)尋邊、對(duì)比測量、局部放大采點(diǎn)、十字線尋邊測量、鼠標(biāo)采點(diǎn)測量），可以滿足用戶不同需求，大大提高使用的方便性,當(dāng)某種特別的工件用自動(dòng)尋邊無法完成時(shí),可通過對(duì)比測量和局部放大采點(diǎn)測量方式解決.

4.4.2元素構(gòu)造

強(qiáng)大的元素構(gòu)造功能。元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法（【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對(duì)稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】）構(gòu)造10多種幾何元素。元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。

構(gòu)造元素以元素類型為導(dǎo)向。有多種構(gòu)造結(jié)果時(shí)，提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。

4.4.3測量結(jié)果

測量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報(bào)表.測量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中工程圖進(jìn)行比對(duì)。

4.4.4坐標(biāo)系統(tǒng)

能建立機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系、臨時(shí)工件坐標(biāo)系、多重共建坐標(biāo)系)，實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)變換；能方便地實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換，能實(shí)現(xiàn)各工件坐標(biāo)系的存儲(chǔ)和調(diào)用。

4.4.5用戶程序

不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動(dòng)作﹐從而對(duì)像素排列有規(guī)律的工件進(jìn)行高效測量，大幅度提高錄制用戶程序的時(shí)間。

軟件使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時(shí)，自動(dòng)記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計(jì)算機(jī)以便能再次打開重新運(yùn)行。

建立*個(gè)工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。

用戶程序斷點(diǎn)設(shè)置功能﹐用戶可以當(dāng)測量到某個(gè)像素時(shí)﹐系統(tǒng)自動(dòng)停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對(duì)加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。

運(yùn)行用戶程序時(shí),用戶可以選擇是否要自動(dòng)對(duì)焦﹐可以對(duì)各個(gè)元素進(jìn)行設(shè)置﹐當(dāng)在高倍率下進(jìn)行檢測時(shí)﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣。可通過在檢測過程中進(jìn)行自動(dòng)對(duì)焦﹐來提高測量精度。

在運(yùn)行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機(jī)器自動(dòng)停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動(dòng)測量的方式繼續(xù)測量。

4.4.6程控光源

支持軟件控制光源。可控制表面光(4環(huán)4區(qū)﹐可進(jìn)行全亮,環(huán)亮﹐區(qū)亮﹐段亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

4.4.7自動(dòng)對(duì)焦

全自動(dòng)對(duì)焦功能。無需用戶參與的自動(dòng)對(duì)焦功能保證機(jī)器能自動(dòng)而準(zhǔn)確地找到焦點(diǎn)位置，避免了傳統(tǒng)手工對(duì)焦方式帶來的測量誤差，提高了測量精度的重復(fù)性.

可以自由選擇對(duì)焦方式：大區(qū)對(duì)焦、小區(qū)對(duì)焦。

4.4.8圖形功能

有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能（縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能），使測量結(jié)果變得更加形象、直觀，便于用戶操作。

4.4.9標(biāo)注功能

能直接在繪圖區(qū)及影像區(qū)的元素圖形上標(biāo)注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓（弧）半徑、圓（弧）直徑、弧長，使用戶一目了然。

4.4.10系統(tǒng)誤差修正

軟件帶有系統(tǒng)誤差修正功能。目前可對(duì)坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差和垂直度系統(tǒng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償及鏡頭中心誤差補(bǔ)償。對(duì)坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差的補(bǔ)償，有線性補(bǔ)償和區(qū)段補(bǔ)償兩種方法可供選用。

4.4.11公差

完善的尺寸公差計(jì)算能力。

符合形位公差計(jì)算能力，以圖表描述直線的真直度、及圓、弧的真圓度。

位置公差計(jì)算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。

超差能自動(dòng)報(bào)警，并以紅色警示。

4.4.12語言轉(zhuǎn)換：

現(xiàn)已準(zhǔn)備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對(duì)話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認(rèn)的語言與計(jì)算器操作系統(tǒng)相*。用戶可通過“參數(shù)設(shè)置”實(shí)現(xiàn)中英文切換。

4.4.13報(bào)表功能

測量數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出到Excel、Word、Dxf、自定義報(bào)表。還可以導(dǎo)出為txt格式以方便用戶做二次開發(fā)。

4.4.14在線SPC報(bào)表

測量軟件與SPC軟件無縫連接，測量軟件完成測量后，自動(dòng)將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到SPC數(shù)據(jù)庫﹐不需要人工再輸入，所有的管制界限的設(shè)置全部在測量軟件中完成.SPC軟件無需再設(shè)置，從而提高效率。

SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有：平均數(shù)全距管制圖，平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，中位數(shù)全距管制圖，個(gè)別值與移動(dòng)平均值管制圖，直方圖，cpk推移圖，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，制程標(biāo)準(zhǔn)差管制圖，標(biāo)準(zhǔn)差比較圖，制程建議分析圖等。對(duì)生成的圖形可以利用八大判定規(guī)則進(jìn)行判定。其圖表及數(shù)據(jù)可打印及導(dǎo)入到Excel中。