了解刀具幾何角度的測量方法，理解車刀的各標(biāo)注坐標(biāo)系平面及車刀標(biāo)注角度的定義

1.原始位置調(diào)整：將量角臺的大小指度片及測量臺全部調(diào)至零位，并把刀具放在測量臺上，使車刀貼緊定位塊、刀尖貼緊大指度片的大面。此時，大指度片的底面與基面平行，刀桿的軸線與大指度片的大面垂直，如圖所示

2.在基面內(nèi)測量主偏角、副偏角：旋轉(zhuǎn)測量臺，使主切削刃與大指度片的大面貼合，根據(jù)主偏角的定義，即可直接在底座上讀出主偏角的數(shù)值。同理，旋轉(zhuǎn)測量臺，使副切削刃與大指度片的大面貼合，即可直接在底座上讀出副偏角的數(shù)值

3.在切削平面內(nèi)測量刃傾角：旋轉(zhuǎn)測量臺，使主切削刃與大指度片的大面貼合，此時，大指度片與車刀主切削刃的切削平面重合。再根據(jù)刃傾角的定義，使大指度片底面與主切削刃貼合，即可在大刻度板上讀出刃傾角的數(shù)值（注意的正負）

4.在主剖面內(nèi)測量前角、后角：將測量臺從原始位置逆時針旋轉(zhuǎn)（90°－κr），此時大指度片所在的平面即為車刀主切削刃上的主剖面。根據(jù)前角的定義，調(diào)節(jié)大螺母，使大指度片底面與前刀面貼合。即可在大刻度上讀出前角的數(shù)值

5.測量后角時，量角臺處于上述同一位置，根據(jù)后角的定義，調(diào)節(jié)大螺母，使大指度片側(cè)面與后刀面貼合，即可在大刻度盤上讀出后角的數(shù)值

6.按照步驟測量即可測出各個角